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                阻尼板材

                產品展示

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                阻尼塗料

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                阻尼塗料

                詳細介紹

                一、產品組成

                  本公司TD08阻尼塗料是以聚醚氨酯及填充料為阻尼層,以無溶劑環氧樹脂固化體系為約束層的復︽合型高性能阻尼塗料:

                阻尼ζ 層包括阻尼層A組份和阻尼層B組份兩個組份,其中A組份為淡黃色粘稠液體,小鐵桶3kg包裝;B組份為綠色粉末,塑料袋3kg包裝,A、B組份的配比Ψ為1:1。

                  約束層包括約束層甲組份和約束層乙組份(固化劑)兩個組份。其中甲組份為鐵紅色膏狀物,10kg鐵桶包裝,乙組份(固化劑)為棕紅色液體,塑料瓶650g包裝。一瓶乙組份配一桶甲組份。


                二、產品特性

                  1、復合損耗因數高、減振降噪效果好,平均減振▓效率達49.2%,最大減振效率達94.9%,降噪可達8~20db。 

                  2、阻尼溫域寬,可在-40℃~160℃溫域內使用。

                  3、阻燃性好、氧指數達36。

                  4、常溫反╲應固化,固化時「間短。

                  5、附著力強,按劃格法檢測達到最高級別0級標準,不龜裂、不脫落。

                  6、無毒,可在水面艦艇艙室內使用。

                  7、施工方便,適合於基材厚度大於5mm的平面或復雜曲面部位,一次←性施工厚度立面可達5~10mm,地面可達10~20mm。本品可以在清潔基材或各種底層塗料上塗裝。

                  8、固化後不№易老化,使用▅壽命可達20年以上。


                三、技術指標

                 


                四、設計使用部位及厚度

                  1、設計使用部位:本產品直接塗刮在產生振動的鋼板或其ξ它基材上,主ζ要有以下部位:⑴振動產生的部位(振源)如艦船的發動機艙的底部及圍壁、螺旋槳上方處、大型空調室底部及圍壁等處;⑵振動傳遞途徑中的要求舒∞適度較高的部位(振↑動傳播途徑)如:艦船的集控ω 室、儀器設備★室、船員休息室等處的底部及圍壁;⑶其它方面如通風管道外壁、鋼結構建築物頂部鋼卐板內側、隔音門窗』鋼板內側等。

                  2、設計使用厚度及用量:約束層與阻尼層總厚度為基層鋼板厚度的1.5~2倍,其中阻尼層厚度為(1~2)mm。例如:基材鋼板厚度為8mm,則阻尼塗料使用總厚度為(12~16)mm,其中※阻尼層為(1~2)mm。用量參◥看後面阻尼材料設計指南︾中的計算方法。


                五、產品結構 (見下圖)


                六、施工方法

                  (一)、施工準備

                  1、工具(以3人為一施工組計)

                  (1)電動攪拌器1臺。(手提電鉆加攪拌槳改裝而成。推薦電鉆功率大於800w,轉速300~400轉/分,槳葉半徑50mm左右)

                  (2)2吋、4吋、刮灰刀各3把。

                  (3)拌料桶1個(推薦容積10升)。

                  (4)膏∏體材料塗裝用的其他必要工具和一般性勞保用品。

                  2、技術培訓

                  如有必要,可由本公司人員現場進行施工技術培訓。初次使用本產品的用戶,推薦優先選用有做①甲板敷料經驗的人員或㊣ 泥工。

                  (二)、施工操作

                  IPN阻尼塗料先進行阻尼層施工,後進行約束層施工,順序不可顛倒▆。

                  1、阻尼層施工

                  (1)在本施工作業前,應在主要構架焊好打磨、設備安裝及內裝修尚未開始之】前、底漆噴塗幹燥△後實施,施工部位應確保基材表面底漆無銹蝕、粉塵、油汙、水分等。

                  (2)拌料:本品每1mm厚度每平方米用量約卐為1.1kg,配料總量堅持“量積定重,少量多次”的原則,按1:1包裝比將A、B兩組份加入○拌料桶,攪拌2~3分鐘,攪拌均〓勻的物料在15~30℃的環境溫度時的使用時間為60分鐘左右。使用時間隨溫度升№高而縮短。

                  (3)塗刮:拌和好的物料為高粘稠膏狀物,適用塗刮工藝。塗刮過程建議:快速上料,統一分攤,反復收刮,總體找平。遇有與施〗工面相垂直面時,塗層應由【施工面延伸至垂直面30~50mm(如前ω產品結構圖)。施工中如有流掛現象,應及時處理。(見“異常現¤象原因分析及處理方法”一節)。遇有不易塗刮的部∴位,也可用小滾筒滾塗。

                  (4)阻尼層⌒ 常溫表幹小於4小時,實幹小於12小時。固化後的↓阻尼層應無堆積現象。

                  2、約束層施工:

                  (1)本施工作業前,應確認阻尼層實幹,並確保其表面無油■汙、明水等。

                  (2)拌料:本品每1mm厚度每平方米用量約為1.5kg,約束層配料總量堅持“量積定重,少量多次”的原則。直接將1瓶乙組份(固化劑)加入甲組份桶中,攪拌3~5分鐘,拌和均勻的物料在15~30℃的環境溫度時適用時間為30分鐘左右。且適用時間隨溫※度增高而減短。

                  (3)塗刮:拌和好的物料為反應自幹型膏狀物,受適用時◥間影響,建議塗刮過程快速上料,統一分攤,總體找平。垂直面一次塗裝厚度可達5mm~10mm,平面一次性塗刮厚度可達10~20mm。施工總厚度以圖紙設計厚度為準。塗刮過程中,應及時處■理流掛、毛刺、邊緣搭接等現象。

                  (4)約束層常溫下表幹時間小於4小時,實幹時間小於12小時。


                七、註意事項

                  1、嚴格按→照設計範圍及厚度施工,以免①影響減振效果。

                  2、約束層嚴禁直接接觸基材,一般情況ㄨ下阻尼層應多出約束層約30mm。

                  3、阻尼塗料施工作業必須在所有火工作業完工後進行。

                  4、在低於15℃以下氣溫施工作業時,如不易攪拌,可對】約束層甲組份、乙組份及阻尼層A組份進行升溫處理。推薦以40℃恒溫加熱4小時。

                  5、在高於30℃環境中施工作業時,須以最小配料單位々配料,並盡量縮短使用○時間,必要時使用單位應協助做好通風降溫處理。

                  6、固化後的約束層表面可以進行其它材料的塗⊙裝。

                  7、被粘附有阻尼塗料產品的工具在固化前可用溶劑清洗。

                  8、對於施工面積較大(大於20㎡)的地面或無加強筋的圍壁,建議在施工的〗過程中每間隔2米左右嵌根木條。


                八、異常現象原因分析及處理方法

                  

                九、產品施工驗收標準及方法

                  (一)驗收標準

                  1、施工部位及厚度符合設計要求。

                  2、表幹:手摸々不粘附,指壓有凹陷。實幹:指壓不@ 凹陷。

                  3、約束層與基材無直接搭接。

                  4、無龜裂、脫落現象。

                  5、表面基本平整,局部允許有刮痕。

                  (二)驗收方法

                  1、目測:查看施工部位是否符合設計要求,施工■後產品有無流掛堆積、脫落現象。

                  2、實測:用打孔等方法檢測產品厚度。

                彩神8app阻尼材料股份有限公司從事阻尼隔音板、阻尼塗料、阻尼板材阻尼膏復合阻尼鋼板粘彈性阻尼膠浮動地板阻尼甲板敷料環氧地坪阻尼隔音板廠家船用阻尼▂塗料船用浮動地板船用甲板敷料等減振降噪阻尼材料研發與生產,性能和服務深受好評,咨詢13597546268


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